Компания Flexografix, головной офис которой расположен в штате Иллинойс, успешно внедрила технологию Esko Full HD, позволяющую значительно повысить качество печатных форм. Благодаря нововведению предприятие, занимающееся допечатными процессами в CarolStream, получило преимущество над основными конкурентами.
История компании начинается в 2003 году, когда ее приобрел Ken Pavett. Новый владелец начал последовательное развитие предприятия, приняв в штат сотрудников высокой квалификации и внедрив современные технологии. Приоритетными задачами, которые ставил перед сотрудниками владелец компании, являлись обеспечение высокого качества и безупречного сервиса. Основными клиентами предприятия, которым предлагалась увеличенная добавочная стоимость, были типографии различного уровня и хозяева брендов. Будучи одновременно президентом и главой компании Ken Pavett имел возможность принимать единоличные решения, что в конечном итоге сказалось на увеличении объема реализации продукции.
Компания Esko тесно сотрудничала с Flexografix практически с самого ее основания. Совместными усилиями удалось внедрить допечатные технологии, позволившие значительно увеличить рентабельность клиентов. По мнению владельца Flexografix, клиенты компании, использующие современные печатные формы, затрачивают меньшее количество ресурсов для получения желаемого результата. Продукция Flexografix позволяет облегчить процесс печати, при этом первоначальный замысел дизайнера не подлежит изменению.
Флексографские формы, изготавливаемые компанией, выполнены с помощью инструментария от многолетнего партнера Flexografix – фирмы Esko. Высокая производительность обеспечивается полной автоматизацией технологического процесса, включая редактирования. Рабочим потоком управляет специализированный сервер Esko Automation Engine, который позволяет автоматизировать процедуры допечатной подготовки. Кроме того, применяются плагины DeskPack для Adobe® Illustrator®, и программное обеспечение PackEdge. С приобретением оборудования Kongsberg XL24, предприятие получило возможность автоматизировать процедуру раскроя флексографских форм.
Инженеры компании Flexografix своевременно оценили положительные аспекты сотрудничества с Esko, что выразилось в закупке оборудования Esko CDI 4260, представляющего собой лазерный гравер широкого формата. Использование данного оборудования позволило выпускать формы для клиентов, имеющих потребность в этикетках высокого качества. Один из клиентов компании отметил печатные формы Flexografix, позволяющие совмещать шрифт и мелкие элементы при выполнении сложных заказов.
Инженеры Flexografix постоянно совершенствуют технологический процесс, ставя перед собой задачу производства форм более высокого качества, достигаемого посредством увеличения числа плашек на единицу площади. Кроме того, производитель ставит перед собой задачу повысить яркость цветовой гаммы. Целью инноваций является выпуск продукции, соответствующей потребностям клиентов и превосходящей возможности аналогичных изделий конкурирующих компаний.
В одно время фирма планировала сменить изготовителя печатных форм. Тем не менее, предварительно протестировав изделия, выпущенные Esko и двумя конкурирующими предприятиями, в компании решили не менять поставщика. В ходе испытаний тестировались идентичные пластины на оборудовании клиента, печатающего высококачественную упаковку. В результате качество печати на формах Esko в лучшую сторону отличалось от аналогичных показателей конкурирующих фирм. Компания сделала свой выбор и установила Full HD Flexo в конце зимы 2015 года.
Сотрудничество с Esko полностью устраивает специалистов Flexografix. При внедрении новой технологии, предприятие рассчитывало значительно улучшить качество своей продукции. Фирма Esko помогла реализовать ожидания, а также обеспечила компанию современной методикой, позволяющей поднять технологию производства на новый уровень. Достижение максимального результата стало возможным благодаря слаженной работе лучших инженеров в данной сфере, которые представляли компании Esko, Agfa/Pitman и DuPont.
Использование Full HD Flexo позволяет получить устойчивую структуру, что наиболее наглядно при печати в условиях, далеких от эталонных, либо при изготовлении широкорулонной продукции. Плотность плашек превосходит ожидания клиентов Flexografix. При печати на оборудовании компании на качество наложения краски не влияет сложность поверхности. В результате заказчик получает практически офсетное качество продукции.
Одним из клиентов Flexografix является предприятие, выпускающее упаковочные материалы для медицинских препаратов. По словам владельца Flexografix, заказчик по достоинству оценил качество печати при использовании технологии Full HD Flexo и ее преимущество перед стандартными подходами в печати по сложным пленкам. Высокое качество нанесения краски и технологические возможности оборудования не оставили заказчика равнодушным. По оценкам владельца Flexografix, продукция компании значительно превосходит аналогичные образцы конкурирующих фирм по качеству изображения.
Через три года после своего основания, специалисты компании стали вкладывать средства в развитие печати в широком цветовом диапазоне, что вылилось в инвестиции в Esko Equinox, совершенные в 2009 году. Компания получила согласие клиентов на внесение изменений в технологический процесс. Внедрение более широкого цветового охвата дает возможность полностью использовать печатные возможности оборудования, повышая при этом качество печати и увеличивая цветовой охват продукции, особенно фотографий. Например, технология Full HD Flexo использовалась при создании обложки журнала FLEXO, поступившего в продажу в ноябре. Технология Full HD Flexo дает возможность добиться более плотного слоя краски, обеспечивая при этом минимизацию каждой точки. Естественно, технологический процесс стал сложнее, чем ранее, но качество продукции позволяет нивелировать данную особенность. Использование современных технологий позволяет постоянно радовать клиентов и давать возможность реализовывать свои замыслы.
Более подробную информацию можно получить у официального дилера Esko на территории Беларуси ООО «Туссон».
