Admatec Admaflex 300 — инновационный 3D-принтер для профессиональной 3D-печати керамикой, реализованный по модульной концепции, в которой можно выбрать разрешение и объем области печати в соответствии со своими потребностями. Принтер обладает следующими основными нововведениями:

Модульная концепция

В стандартном варианте принтер поставляется с полномерным источником света 1920×1080 пикселей, что обеспечивает разрешение пикселя 80 мкм в сочетании с рабочей платформой 200 x 200 мм. В качестве опции производителем предлагается источник света WQXGA 2560×1600 пикселей. Этот источник света рекомендуется для печати металлами. Доступно наивысшее разрешение 75 мкм в сочетании с рабочей платформой 192 x 192 мм. В качестве альтернативы для печати кремнеземом для высокоточных областей применения можно выбрать рабочую платформу 160 x 128 мм, для которой предлагается разрешение 50 мкм. Кроме того, можно выбрать максимальную высоту изделия. Стандартная высота – 300 мм; в качестве опции (за дополнительную плату) возможны более высокие изделия до 500 мм.

Запатентованная технология подачи материала ADMAFLEX

Admatec разработали новаторский способ транспортировки смолы для печати, заполненной керамикой (или металлом) — «суспензии», — посредством использования во время процесса печати рулона пленки. Данный процесс пленочного литья осуществляется с использованием очищающего ножа, который распределяет равномерной слой суспензии по пленке и перемещает ее под рабочей платформой. При нисходящем движении по оси Z платформа построения вдавливается в суспензию и источники ультрафиолетового света отверждают следующий слой за пару секунд.

Система рециркуляции материала

Суспензия, не использованная в изделии, собирается инновационной системой рециркуляции материала: с помощью скребка собирается избыточная суспензия, после чего фильтруется и подаётся обратно в первоначальный резервуар. Таким образом генерация отходов сводится на нет.

Открытая архитектура

Принтер ADMAFLEX 300 создан с открытой архитектурой, предусматривающей глубокое управление для определения настроек принтера, доступ к которым можно легко получить через регулируемый сенсорный экран. Толщину слоев можно задать от нескольких мкм для черных металлов до 200 мкм для кремнезема, что обеспечивает скорость печати от нескольких мм до 20-30 мм по высоте изделия в час. Открытое программное обеспечение позволяет адаптировать производственные параметры к вашим собственным разработанным суспензиям или материалам конкурентов. Также доступна базовая смола для разработки собственных смесей. Уникальной возможностью является печать нескольких изделий.

Производитель: Admatec (Нидерланды)

Технология печати: Цифровая светодиодная проекция, DLP (Direct Light Processing).

Кликните по изображениям для увеличения

Ключевые особенности:

• Уникальная запатентованная технология подачи материала
• Высокая точность
• Минимизация отходов за счет инновационной системы рециркуляции материала
• Адаптивный сенсорный экран
• Открытая архитектура, послойное управление, высокая производительность
• Модульная концепция
• Большая область построения, вплоть до 200 х 200 х 500 мм
• Эстетичный внешний вид и чистота рабочей зоны

Основные технические характеристики:

• Рабочая камера: 200 x 200 x 300 мм, опционально — 200 x 200 x 500 мм
• Скорость построения: до 300 слоев в час
• Тип камеры: закрытая
• Типы основного материала: оксид алюминия, оксид циркония, диоксид кремния
• Система нанесения материала: ракель
• Сканирующая система: цифровой светодиодный проектор (DLP)
• Платформа построения: лента
• Толщина слоя: 0,01 — 0,2 мм
• Относительная плотность: металлы > 96%, керамика > 98,5%
• Габариты принтера: 1282 x 1900 x 1000 мм
• Вес принтера: 500 кг
• Операционная система: Windows, MacOS
• Типы файлов, поддерживаемые ПО: .slc
• Электропитание: 110-230 В

Применение:

Керамика считается превосходным материалом для высокотехнологичных областей применения, поскольку обладает стойкостью к высоким температурам, химически инертна и проявляет высокую твердость и ударную вязкость. Данные свойства в сочетании с 3D-печатью открывают широкий спектр возможностей и делают керамику пригодной для высокотемпературных процессов при производстве катализаторов, огнеупоров, в аэрокосмической и химической промышленности, а также при изготовлении медицинских имплантатов, в эстетической медицине и оптомехатронике.

Кроме того, благодаря увеличенным размерам камеры построения данный принтер идеально подходит для создания литейных оболочек и стержней.

Проконсультироваться или запросить коммерческое предложение на данное оборудование вы можете по тел: +375 17 389-77-34, +375 17 389-77-88.