При ламинировании гибкой упаковки одним из важнейших параметров, определяющих производительность и качество, является масса покрытия, обычно измеряемая в граммах на квадратный метр. Масса покрытия представляет собой количество клея, наносимого на подложку в процессе ламинирования. Правильный выбор массы покрытия имеет решающее значение для достижения баланса прочности ламината, барьерных и оптических свойств, производственной и экономической эффективности.
Что такое масса покрытия?
Определение: Масса покрытия – это масса клея, нанесённого на квадратный метр подложки.
Роль: Она напрямую влияет на адгезию между ламинированными слоями, функциональные свойства ламината и общую прочность конструкции упаковки.
Почему масса покрытия имеет важное значение для гибкой упаковки
1. Прочность и целостность клеевого соединения
Мало клея: Слабая прочность, риск расслоения при использовании или хранении.
Много клея: Может привести к неравномерному склеиванию, подтеканию клея и снижению оптической прозрачности.
2. Барьерные свойства
Правильный подбор массы покрытия помогает улучшить барьерные свойства, препятствующие проникновению кислорода, влаги, жира и запахов. В пищевой и фармацевтической упаковке это крайне важно для продления срока годности и безопасности продукции.
3. Экономическая эффективность
Клей – одни из дорогих компонентов, участвующих в процессе ламинирования. Избыточное нанесение неоправданно увеличивает затраты, а недостаточное нанесение влечет за собой риск отбраковки и отзыва продукции.
Точный контроль показателя массы нанесения обеспечивает оптимизацию затрат производства без ущерба для качества.
4. Печатные свойства и эстетика
Правильная масса покрытия обеспечивает гладкость и прозрачность поверхности, что важно при высококачественной печати, для бренда и привлекательности для потребителя. Избыточная масса покрытия может привести к помутнению, снижению глянца или искажению печати.
5. Стабильная производительность машины
Масса покрытия обеспечивает стабильную работу высокоскоростных ламинаторов. Неправильный подбор массы может привести к простоям машины, образованию складок на упаковке и неравномерной подаче полотна материала.
Факторы, влияющие на массу покрытия
- Тип клея: для клеев на основе растворителя, без растворителя или на водной основе требуются определенные диапазоны массы.
- Тип подложки: пористые и непористые пленки, бумага или фольга влияют на требования к впитыванию и адгезии.
Типичные диапазоны массы покрытия при ламинировании
- Клея на сольвентной основе: 2–4 г/м2 (зависит от барьерных свойств)
- Бессольвентные клея: 1–2.5 г/м2 (ниже из-за более высокого содержания твердого вещества)
Заключение
Масса покрытия – это не просто технический параметр, это рычаг контроля качества и стоимости в ламинировании. Точность массы обеспечивает прочную адгезию, оптимальные барьерные свойства, привлекательный внешний вид упаковки и эффективность производства. По мере того, как упаковочная индустрия переходит к принципам безотходного производства и вторичной переработки, точный контроль массы становится всё более важным для минимизации отходов, снижения затрат и соответствия меняющимся требованиям рынка и нормативным требованиям.
Решение задачи
Одним из решений по автоматическому контролю за массой покрытия может быть система Synaptik gScan, которая может быть установлена практически в любой ламинатор и в процессе работы машины может постоянно отслеживать массу покрытия. Если показатель массы отклонится от заданных значений, то система просигнализирует об этом оператору. Также показатели массы записываются в отчеты, которые можно посмотреть в онлайн режиме или через несколько месяцев при анализе работы производства.
