УФ краски продолжают вносить основной вклад в результаты печати с невероятно высокой четкостью и насыщенностью. Однако, называете ли вы это разбрызгиванием, метеоритами или любым другим термином, краски, которые проходят через процесс их нанесения на запечатываемый материал, могут привести к разочарованию, проблемам и результатам, которые бракуются покупателями. Итак, как можно избежать этой проблемы? В первую очередь, всё начинается с понимания того, почему это происходит.
ЗАДАЧА 1: Высокая вязкость
В первые годы развития технологии УФ красок вязкость обычно рассматривалась как основной фактор, способствующий появлению метеоритов. Очевидно, УФ краски работают «гуще», чем краски на водной или сольвентной основе. Таким образом, более густые и вязкие УФ краски накапливаются позади ракельного ножа и заставляют лезвие прогибаться в некоторых областях. Как только это явление происходит, краска проталкивается, переходя на форму и высвобождая незапланированные хвосты (метеориты) или полосы с формы на запечатываемый материал, что приводит к дефектам печати.
Компании, производящие краски, решают такого рода проблему путем тщательной корректировки настроек. Тем не менее, несмотря на годы практики по тонкой настройке красок этими производителями, проблема метеоритов на УФ красках все еще сохраняется, особенно на высоких скоростях и в узкорулонных печатных машинах.
ЗАДАЧА 2: Тиксотропное поведение
«Тиксотропный» — характеристика процесса, при котором определенные гели или жидкости, в данном случае краски, в условиях перемешивания становятся жидкими и текут более легко, а затем по прошествии определенного времени возвращаются в более вязкое состояние. В случае УФ красок это означает, что они могут становиться более или менее вязкими в зависимости от того, сколько они находятся в движении.
Из-за этого тиксотропного свойства УФ красок появление метеоритов иногда бывает вызвано естественным высвобождением краски из анилокса с течением времени. Очевидно, что такая разница в характеристиках делает работу с УФ красками еще более сложной задачей для управления на печатной машине при изменении скорости или остановке печатной машины. Особенно это актуально на предприятиях, где климатические условия не регулируются.
Многим печатникам необходимо просто выполнить свою работу, а не пытаться решить эту проблему. Таким образом, они будут регулировать краски, анилоксы, ракельные ножи или манипулировать всеми тремя процессами, чтобы завершить работу. Хотя каждое из перечисленных выше факторов, безусловно, может способствовать увеличению или уменьшению возможности разбрызгивания УФ красок. Это не является эффективным или надежным решением.
РЕШЕНИЕ – правильно подобранные ракеля и анилоксы
Первоначальное исследование Daetwyler показало заметные улучшения в отношении проблемы метеоритов просто за счет использования более толстого ракельного ножа. Подход к настройке во многом похож на настройки машин для глубокой печати. «Придание жесткости» большей части ракеля при сохранении тонкой ламели, как оказалось, помогает снизить вероятность любого изгиба или деформации.
Подобно различным покрытиям и клеям, более толстые ракеля используются из-за необходимости выдерживать силу или большой объем этих жидкостей, при этом обеспечивая надежное дозирование в точке контакта с анилоксом.
Во многих случаях использование более толстого ракеля является идеальным решением. Однако мы должны внимательно следить за любым потенциально неприемлемым увеличением растискивания. Это связано с тем, что чем больше точка контакта на анилоксе, тем больше краски проходит через него. Это хорошо для различных покрытий и клеев, но может вызвать проблемы при выполнении сложных технологических операций.
Это означает, что более толстые ракеля – это только часть полного решения. Более толстые ракеля, безусловно, решат проблемы с УФ-покрытиями, но что можно сделать с технологическими задачами с высоким разрешением? Ответ может быть проще, чем вы думаете, поэтому начните с основ:
- Спросите себя, используете ли вы тот же анилокс 15-летней давности, когда, например, 800-900 lpi считались высокотехнологической работой?
- Используете ли вы устаревшие формные технологии, например, линиатуру форм 80–100 lpi?
- Когда вы в последний раз пересчитывали и / или калибровали свои краски?
Ответив на эти вопросы, можно понять, что использовать устаревший ракель неуместно. Если простое переключение на более толстый ракель решит ваши проблемы с метеоритами, тогда все готово. Но для большинства это означает поиск новых технологий, отвечающих потребностям современных клиентов.
Новые технологии в ракелях
Такие понятия, как конструкция ракеля и специальные покрытия, меняют способ работы с УФ-красками и покрытиями в печатных машинах. В некоторых случаях данные ракеля доказали свою эффективность при работе с УФ и даже LED красками. Чтобы продемонстрировать, как это достигается, мы обсудим две концепции ракеля от Daetwyler — Multiflex и Pearlstar.
Концепция Multiflex очень похожа на решение для глубокой печати. Первоначально разработанный для предотвращения матовости при глубокой печати, Multiflex обеспечивает большую стабильность, меньший изгиб при высоком давлении и узкую зону контакта ракеля, что обеспечивает оптимальный расход сложных УФ красок. В то время как Multiflex обеспечивает использование толстого основания и узкого контакта в качестве решения от метеоритов УФ-красок, ракель Pearlstar предлагает совершенно другой подход, помогающий предотвратить скопление краски за ракелем. Эта новая технология основана на революционном и современном покрытии, которое значительно снижает прилипание краски к ракелю. Это обеспечивает выдающуюся производительность и снижает количество дефектов и брака во всем тираже. Вода, УФ покрытия, растворители и большинство других жидкостей не «прилипают» к поверхности ракеля, поэтому за ракелем отсутствует избыточная сила, создающая дополнительное давление на кончике ножа. Из-за пониженного прилипания жидкость просто течет обратно в поддон или камеру, за счет чего достигается постоянный стабильный поток.
Преимущество Daetwyler
Поскольку типографии постоянно стремятся предоставить клиентам самые уникальные и привлекательные продукты на рынке, границы печати будут постоянно расширяться. За последнее десятилетие рынок УФ покрытий значительно продвинулся вперед и продолжает предлагать потрясающие решения для отрасли. Несмотря на проблемы, связанные с использованием УФ красок (разбрызгивание, метеориты и т.д.), использование правильного анилокса, контролируемых качественных красок и правильного ракельного ножа позволит добиться результатов, которые хотят как компании, так и клиенты.
Более подробную информацию можно получить у официального представителя Daetwyler на территории Беларуси ООО «Туссон-Принт» по телефонам +375 17 389 77 83 (86).
