Дефект так называемого «шаблонирования» изображения является давним спутником флексопечати и одной из основных проблем, возникающих при печати. Визуально данный эффект выглядит как повторение основного оттиска в месте, где данного изображения быть не должно. Шаблонирование проявляется на выворотках и особенно часто встречается при работе с насыщенными красками.
По своей природе шаблонирование можно условно разделить на 2 разновидности: одноцветное и многоцветное (как правило, двухцветное). И в каждом из этих случаев причины и, соответственно, решение самой проблемы, будут разными.
ОДНОЦВЕТНОЕ ШАБЛОНИРОВАНИЕ
Данный тип шаблонирования возникает из-за неполного восстановления ячеек анилокса в зонах, где был печатный элемент. Возникает разность плотности цвета на оттиске – ячейки, которые во время предыдущего оборота не передавали краску на форму, заполнены на 100%, а те, что передали часть своей емкости, просто не успели забрать весь объем краски.
Решение данной проблемы напрямую зависит от первопричины или суммы их воздействия на печать. Среди них основными являются следующие:
1. Высокая вязкость краски
При работе с краской высокой вязкости она часто не успевает заполнить все ячейки анилокса. Для решения этой проблемы можно попробовать снизить вязкость краски, но для сохранения плотности цвета, возможно, потребуется заменить анилокс на другой — с бОльшим объемом ячейки.
2. Неэффективные параметры анилокса
Зачастую при выборе классического гексагонального анилокса типографии стараются использовать оснастку с максимально возможным объемом ячейки. Данный подход не всегда является верным, так как в результате получается анилокс с очень тонкими стенками ячеек и большой глубиной. И если первый фактор влияет на ускоренный износ анилокса, то второй зачастую и вызывает эффект шаблонирования. Для того, чтобы этого избежать, нужно выбирать анилокс с оптимальным или даже заниженным соотношением линиатуры к объему ячейки. Также отличным решением является выбор анилокса с нестандартными типами гравировки: от удлиненных гексагональных ячеек — «лодочек» — до анилоксов с открытыми S-образными каналами вместо ячеек.
3. Слишком высокая скорость работы и недостаточное расстояние между ракелями закрытой камер-ракельной системы
Самое простое решение – снизить скорость работы и дать ячейкам достаточно времени, чтобы они восстановили полный объем краски. Среди производителей печатных машин встречаются решения в виде изначально увеличенного зазора между ракелями, но при таком подходе необходимо увеличить размеры анилокса. А это влечет кратное увеличение его стоимости. Компания Comexi, один из мировых лидеров по производству печатных машин, ламинаторов и остального оборудования для полиграфии, предлагает решение в виде современной 3-ножевой камеры: внутри камеры ставится дополнительный ракель, который значительно улучшает гидродинамическое распределение краски по поверхности анилокса и ускоряет восполнение краски ячейками анилокса.
МНОГОЦВЕТНОЕ ШАБЛОНИРОВАНИЕ
Данный вид шаблонирования хорошо виден на двух и более контрастирующих цветах. Он возникает по причине недостаточного высыхания краски на предыдущей секции. Из-за этого краска через материал передается на форму следующей печатной секции. В самых тяжелых ситуациях может дойти до камер-ракельной системы следующей печатной секции вплоть до смешения красок.
Причиной данного дефекта является неполное высыхание краски перед печатью на следующей секции. Решением может быть добавление присадок-ускорителей в краску, замедление работы машины или корректировка (балансировка) работы межсекционных сушек.
Как правило, данный комплект мер позволяет избавиться от эффекта шаблонирования или свести его к минимуму.
В случае возникновения этой или любой иной проблемы с печатью вы всегда можете обратиться к специалистам Туссон-Принт. Вместе мы разберемся с возникшим вопросом и постараемся найти наиболее эффективный путь решения.
