Интеграция мощных систем управления предприятием (MIS) и гибких производственных систем может трансформировать компанию, печатающую этикетки. Blue Label Digital Printing (www.bluelabeldigital.com) объединила Cerm MIS (www.cerm.be) и Esko Automation Engine для ускорения производства с управляемым персоналом отдела допечатной подготовки при одновременном увеличении продаж в десять раз.
Основанная в Ланкастере, штат Огайо, компания Blue Label Digital Printing, специализируется на печати индивидуализированных этикеток для пива, вина, специальных продуктов, спиртных напитков, продуктов для здоровья и красоты, соков и т.д. 50 сотрудников и цифровые печатные машины позволяют им производить небольшие и средние заказы в течение 3-5 рабочих дней. «Мы являемся полностью цифровой типографией, которая специализируется на высококачественных этикетках малыми и средними тиражами. Мы предлагаем лучшие высококачественные этикетки с непревзойденным сервисом, будь то продукт, который будет продаваться на фермерском рынке или для крупного бренда. Мы стремимся удовлетворить потребности наших клиентов», - отмечает Andrew Boyd, президент Blue Label Digital.
Интеграция современной MIS
У компании был один человек в отделе допечатной подготовки, занимающийся почти всем, от приема и обработки макетов до отправки проб на утверждение. «Один человек выполнял все задания допечатной подготовки до тех пор, пока мы не внедрили новую систему. Это была большая работа», - вспоминает Phil Herington, управляющий Blue Systems Digital Systems.
Blue Label уже использовала систему MIS, но создавать отчеты, которые они хотели, было сложно. Они решили инвестировать в Cerm MIS, поскольку гибкость базы данных Cerm позволила Blue Label выбирать данные так, как они хотели. «Для нашей небольшой компании Cerm упростила работу. Также система была масштабируемой. С точки зрения простых работников, работать с SQL базой данных стало намного проще, - вспоминает Boyd. - Cerm позволил нам расти быстрее и нашей новой целью стало связать Cerm с нашим Esko Automation Engine. Cerm с системами MIS и Esko с системами производства для этикетки и упаковки являются де-факто лидерами, которые делят самую большую установленную базу в этих областях: более шестидесяти интегрированных систем в глобальном масштабе, которые используют цифровые, обычные и гибридные печатные машины для печати этикетки. Когда мы совершили покупку, мы как можно быстрее объединили системы».
Стремление к прибыльной цифровой печати
«Если вы полностью цифровая типография, большинство ваших заданий будут небольшими. Вы должны учиться быть прибыльным, даже с работами за 200-250$. Для этого требуется, чтобы типография выполняла задачи, не связанные с добавленной стоимостью, максимально экономично. Esko Automation Engine предложил такое решение по раскладке и созданию проб, которое позволило не занимать персонал этими операциями», - объясняет Бойд. «Это позволило нашему отделу допечатной подготовки создавать добавленную стоимость, ориентируясь на индивидуализированные работы с клиентами, а не на процедурные задачи».
Теперь работа выполняется в два этапа. Подготовка макетов по-прежнему выполняется вручную, но создание и утверждение файлов с пробами и отправка раскладок (окончательно одобренный макет) в печать выполняется автоматически с помощью Automation Engine. Операторы просто бросают файлы в папку Cerm, где файлы подхватываются и обрабатываются с помощью Automation Engine, а затем отправляются в печать.
«Поскольку мы интегрировали системы, наша компания выросла в десять раз. Сейчас мы обрабатываем около 200 макетов в день, в то время как ранее мы обрабатывали около двадцати, ежедневно и предварительно, - объясняет Бойд. «Теперь работать без системы было бы невозможно. Мы значительно увеличили пропускную способность, при этом количество сотрудников увеличилось незначительно. Без нашей системы нам понадобилась бы целая комната людей, которые вручную делали бы только наши раскладки весь день».
Закрытие пробелов: Automation Engine и Cerm демонстрируют свою силу
«Мы просто бросаем файл в нашу папку Cerm, и Automation Engine заботится обо всем остальном. Существует один рабочий поток, используемый для создания и проверки всех проб. Мы используем настраиваемый рабочий поток, который я построил. Как только клиент согласовывает файл, другой рабочий поток принимает файл и помещает его на печать», - добавляет Herington. «Запуск рабочего потока раскладки организован одним нажатием кнопки и Cerm MIS отправляет информацию о работе через файл JDF и Automation Engine, о том, как он должен быть разложен, требуемые размеры и отступы, а также материал этикетки». Automation Engine готовит файлы для рипования к печати. Cerm MIS также собирает и отслеживает статус каждой работы, на каждом этапе производства до момента ее отправки, включая данные с печатной машины.
«У нас есть большое количество клиентов, которые имеют более чем 100 наименований. Было бы кошмаром обрабатывать эти задания без связи между Automation Engine и Cerm», - отмечает Boyd.
Cerm обсчитывает все входящие заказы одинаково и объединяет работы вместе для производства. В то время как этап планирования требует некоторой ручной работы, усилия по планированию производства производятся с помощью автоматизированных инструментов. «Например, представьте, что определенная работа состоит из 60 разных этикеток», - объясняет Herington. «Cerm может назначить производственной системе десять различных заказов к выполнению, с раскладками из шести разных этикеток. Cerm отправит информацию в Esko Automation Engine, который автоматически сделает раскладку шести этикеток для каждого из десяти производственных заказов».
Планирование на будущее с дальнейшей автоматизацией
«Мы еще успели попробовать все инструменты в Automation Engine и хотим изучить все варианты. Esko также имеет огромный портфель других продуктов. Мы знаем, что мы можем многое сделать, например, работать в 3D с Esko Studio », - замечает Boyd. «Вы должны быть быстрыми с согласованиями. Наша сильная сторона в продажах - это наше время, прошедшее после утверждения клиентом пробы. Если Вам понадобится два-три дня, чтобы получить макет и одобренную пробу, Вам придется бросить вызов. Если Вы добавляете время для обработки задания и включаете его в общий процесс, Вы доводите производство до предела. Как только файл будет одобрен, с Cerm и Automation Engine, мы не будем ждать с обработкой макетов. Без Automation Engine и Cerm мы бы не смогли быть такими быстрыми и успешными, как сегодня, а степень интеграции между MIS и производством не была бы на таком уровне автоматизации».
Более подробную информацию можно получить у официального представителя Esko на территории Беларуси ООО «Туссон» по телефонам +375 17 389 77 83 (86).
