Цифровые пластины AGFA :THERMAL P960

Agfa Thermal P960 — пластины для технологии Computer-to-Plate со спектральной чувствительностью в ИК-области спектра с длиной волны 830 нм. Это позитивные офсетные пластины с термочувствительным слоем, не требующим предварительного прогрева.

Пластины P960 характеризуются высокой чувствительностью, большой широтой экспонирования и проявления, стабильностью показателей, обеспечивают возможность работы при дневном свете. Thermal P960 являются позитивными пластинами, поскольку печатающие элементы создаются на неэкспонированной поверхности.

Пластина состоит из двухслойного покрытия — термочувствительного слоя и гидрофобного полимера, нанесенного на алюминиевую основу, подвергнутую предварительно электрохимическому зернению и анодированию. Гидрофобный слой является не чувствительным к свету любой длины волны. Это качество лежит в основе печатных свойств данных пластин, обеспечивая стабильные характеристики изображения даже при очень больших тиражах. Высокая чувствительность к ИК-излучению верхнего слоя толщиной менее 1 мкм значительно увеличивает скорость создания изображения на пластине. Во время экспонирования мощный лазер вызывает тепловые изменения в слое, отсюда происходит термин “термальное формирование изображения”.

Изготовление печатной формы

В процессе обработки пластины проходят четыре основных этапа: экспонирование, проявление, смывку и гуммирование.

В процессе экспонирования пластин P960 в части термочувствительного слоя, подвергшейся ИК-облучению, создается скрытое изображение. Данное изображение стабильно до 4 часов без проявления. В результате ИК-экспонирования изменяется поверхностная энергия верхнего слоя, содержащего силикон, и создается возможность проникновения проявителя в засвеченные участки и растворения пробельных элементов в щелочном проявителе.

После погружения в проявитель и обработки роликовыми щетками в экспонированной части удаляются оба слоя — и термочувствительный, и полимерный.

На завершающем этапе удаляются остатки проявителя и за счет обработки гуммирующим раствором создается защитная пленка на поверхности пластины для ее хранения.

Термообработка проводится при необходимости повышения тиражестойкости до 1 млн. оттисков выдержкой в стационарной печи в течение 5 минут при 240 °С или обработкой в конвейерной печи на скорости 0,7 м/мин при 270°С.

Корректура пластин

Для удаления мелких элементов изображения используются корректирующие карандаши Agfa: KP010 для коррекции самых тонких деталей и KP011 — для стандартной коррекции. Для больших областей изображения допустимо применять корректирующую жидкость KP273 и корректурный карандаш KP012. Перед корректурой следует очистить необходимую область от гуммирующего раствора, а после корректуры повторить гуммирование.

Хранение пластин

Хранить в сухом месте в оригинальной упаковке при температуре не выше 30 °С и относительной влажности 30—70%. Перевозка и хранение пластин при температуре выше 40 °С может привести к значительной потере чувствительности. Рекомендуется акклиматизация в течение 2—3 часов в помещении, где будет проводиться экспонирование.

Характеристики офсетных печатных форм на основе цифровых пластин Agfa Thermal P960

  • максимальный воспроизводимый интервал растровых точек 1-99 % при линиатуре 200 lpi;
  • высокая чувствительность копировального слоя и контрастность изображения;
  • линейная репродукционная характеристика воспроизведения изображения;
  • тиражестойкость – около 100 тысяч оттисков в зависимости от режимов печатного процесса и выполняемой работы. После термообработки – до 1 млн. оттисков;
  • энергия экспонирования – 135 мДж/см²;
  • высокая скорость процесса изготовления — 0,7 – 1,2 м/мин.;
  • высокая стабильность скрытого изображения;
  • высокая экономичность процесса за счет использования стандартного щелочного проявителя и его незначительного расхода;
  • высокая стабильность показателей в процессе печати, простота и надежность в работе;
  • возможность использования для работ со стохастическим растрированием;
  • совместимость в печатном процессе с обычными химикатами, не требует специальной подготовки процесса;
  • повышенная устойчивость поверхностного слоя формы к механическим воздействиям – царапанию, трению и т. п.
  •  возможность обработки при дневном освещении;
  • доступность всех стандартных размеров и толщин 0,15, 0,2, 0,24, 0,3, 0,4 мм;
  • приемлемость для широкого спектра выпоняемых работ, для листовых и рулонных машин;
  • легкость работы в существующих условиях печатного процесса, без изменения краски, увлажняющего раствора или очищающих эмульсий; возможность печати красками УФ-закрепления (после термообработки пластины);
  • срок хранения — до 1 года.

Химикаты для обработки

  • Проявитель Agfa THD100. Потребление регенератора – 80-100 мл/м². Рабочая температура — 25±3°С, pH — 13. Температура хранения — не ниже 5°С, срок жизнедеятельности — 28 дней;
  • Гуммирующий раствор для нанесения в процессоре Agfa RC795, Unifin для хранения до 1 – 2 недель. Возможно разбавление (1:1). Потребление – 10-20 мл/м²;
  • Гуммирующий раствор ручного нанесения для хранения до 6 месяцев Agfa Stabigum RC73;
  • Гуммирующий раствор для термообработки пластин Agfa RC 510, RC 520. Разбавление не применяется.
Отправить отзыв
Ваше сообщение отправлено, скоро мы свяжемся с Вами!